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磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為(I、II)兩種形式。I(膠輥型)系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后，雜質被吸附到磁輥外壁上，再經過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出，zui后刮屑板將雜質與磁輥分離。I(膠輥型)系列磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液凈化場合。II(梳齒型)系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。II(梳齒型)磁分器作為傳統型磁分離器的改進型產品，有很多優點：同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加;磁力大，分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。II(梳齒型)系列磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液凈化場合。
磁性分離器用于磨床及其他機床冷卻液（切屑油或乳化業液）的凈化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。
在磨削加工中，隨著加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術飛速發展，除了選擇合理的磨削參數以外，還必須提高磨削液的循環質量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質清除雜質，如濾網式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
磨削鐵磁性材料時，廢液中既有鐵磁性物質又有非鐵磁性雜質，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質。如需*的控制過濾精度，需將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。

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